福建十大重點(diǎn)行業(yè)VOCs治理要求
日前，福建省要求2018年全面表面涂裝等十大行業(yè)VOCs治理，加強(qiáng)全過程精細(xì)化管理，實(shí)施排污許可制，通過源頭預(yù)防、過程控制和末端治理等綜合措施，推動(dòng)行業(yè)改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
總體要求
（1）所有產(chǎn)生有機(jī)廢氣污染的企業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采用環(huán)保型原輔料、生產(chǎn)工藝和裝備，對(duì)相應(yīng)生產(chǎn)單元或設(shè)施進(jìn)行密閉，從源頭控制VOCs的產(chǎn)生。
（2）鼓勵(lì)對(duì)排放的VOCs進(jìn)行回收利用，并優(yōu)先在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)回用。對(duì)濃度、性狀差異較大的廢氣應(yīng)分類收集，并采用適宜的方式進(jìn)行有效處理，確保VOCs總?cè)コ蕽M足管理要求。廢氣處理的工藝路線應(yīng)根據(jù)廢氣產(chǎn)生量、污染物組分和性質(zhì)、溫度、壓力等因素，且符合安全相關(guān)要求，綜合分析后合理選擇，具體要求如下：
①對(duì)于5000ppm以上的高濃度VOCs廢氣，優(yōu)先采用冷凝、吸附回收等技術(shù)對(duì)廢氣中的VOCs回收利用，并輔以其他治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
②對(duì)于1000ppm～5000ppm的中等濃度VOCs廢氣，具備回收價(jià)值的宜采用吸附技術(shù)回收有機(jī)溶劑，不具備回收價(jià)值的可采用催化燃燒、RTO爐高溫焚燒等技術(shù)凈化后達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)采用熱力焚燒技術(shù)進(jìn)行凈化時(shí)，宜對(duì)燃燒后的熱量回收利用。
③對(duì)于1000ppm以下的低濃度VOCs廢氣，有回收價(jià)值時(shí)宜采用吸附技術(shù)回收處理，無回收價(jià)值時(shí)優(yōu)先采用吸附濃縮—高溫燃燒、微生物處理、填料塔吸收等技術(shù)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。
④含惡臭類的氣體可采用微生物凈化技術(shù)、吸收技術(shù)、熱力焚燒技術(shù)等凈化后達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)不對(duì)周邊敏感保護(hù)目標(biāo)產(chǎn)生影響。
⑤對(duì)含塵、含氣溶膠、高濕廢氣，在采用活性炭吸附、催化燃燒、RTO焚燒等工藝處理前應(yīng)先采用高效除塵、除霧等裝置進(jìn)行預(yù)處理。
⑥對(duì)于高溫焚燒過程中產(chǎn)生的含硫、氮、氯等的無機(jī)廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理工藝過程中所產(chǎn)生的含有機(jī)物的廢水，應(yīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。廢吸附劑應(yīng)按照相關(guān)管理要求規(guī)范處置，防范二次污染。
（3）含高濃度揮發(fā)性有機(jī)物的母液和廢水宜采用密閉管道收集，存在VOCs和惡臭污染的污水處理單元應(yīng)予以封閉，廢氣經(jīng)有效處理后達(dá)標(biāo)排放。
（4）企業(yè)應(yīng)提出針對(duì)VOCs的廢氣處理方案，明確處理裝置長(zhǎng)期有效運(yùn)行的管理方案和監(jiān)控方案，經(jīng)審核備案后作為環(huán)境監(jiān)察的依據(jù)。管理方案和監(jiān)控方案應(yīng)滿足以下基本要求：
①采用焚燒(含熱氧化吸附、吸收、微生物等方式處理的必須建設(shè)中控系統(tǒng)。
②采用焚燒(含熱氧化)方式處理的必須對(duì)焚燒溫度實(shí)施在線監(jiān)控，溫度記錄至少保存3年，未與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)每月報(bào)送溫度曲線數(shù)據(jù)。
③采用非焚燒方式處理的重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)，可安裝VOCs濃度在線連續(xù)檢測(cè)裝置(包括光離子檢測(cè)器(PID)、火焰離子檢測(cè)器(FID)等，并設(shè)置廢氣采樣設(shè)施。
（5）企業(yè)在VOCs污染防治設(shè)施驗(yàn)收時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè)VOCs凈化效率，并記錄在線連續(xù)檢測(cè)裝置或其他檢測(cè)方法獲取的VOCs排放濃度，以作為設(shè)施日常穩(wěn)定運(yùn)行情況的考核依據(jù)。環(huán)境執(zhí)法機(jī)構(gòu)應(yīng)不定期對(duì)凈化效率、VOCs排放濃度或其他替代性監(jiān)控指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，其結(jié)果作為減排量核定的重要依據(jù)。
（6）企業(yè)應(yīng)安排有關(guān)機(jī)構(gòu)和專門人員負(fù)責(zé)VOCs污染控制的相關(guān)工作。需定期更換吸附劑、催化劑或吸收液的，應(yīng)有詳細(xì)的購買及更換臺(tái)賬，提供采購發(fā)票復(fù)印件，每月報(bào)環(huán)保部門備案，相關(guān)記錄至少保存3年。
1石化行業(yè)
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C2511原油加工及石油制品制造等行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）優(yōu)化生產(chǎn)工藝過程。采取密閉生產(chǎn)工藝，推廣使用無泄漏、低泄漏設(shè)備。
（2）全面推行泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）技術(shù)。建立省、市兩級(jí)LDAR管理平臺(tái)，企業(yè)建立LDAR管理制度及信息管理平臺(tái)并落實(shí)排污許可證定期報(bào)告和信息公開要求，持續(xù)推進(jìn)LDAR工作，實(shí)現(xiàn)LDAR體系的長(zhǎng)效管理制。
（3）規(guī)范控制儲(chǔ)存、裝卸損失。
（4）強(qiáng)化廢水收集處理系統(tǒng)等逸散廢氣收集治理。
（5）提升有組織工藝廢氣治理水平。
（6）加強(qiáng)非正常工況排放控制。
2醫(yī)藥化工行業(yè)
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C26化學(xué)原料和化學(xué)制品制造、C271化學(xué)藥品原料藥制造等行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）化學(xué)原料和化學(xué)制品制造行業(yè)應(yīng)推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（UV涂料）等綠色涂料產(chǎn)品；化學(xué)藥品原料藥制造業(yè)應(yīng)推廣使用非鹵化和非芳香性溶劑等無毒、無害或低毒、低害的原輔材料。
（2）淘汰落后產(chǎn)品、技術(shù)和工藝裝備。
（3）提升工藝裝備水平，采用密閉化一體化的生產(chǎn)技術(shù)。
（4）液體有機(jī)化學(xué)品要求儲(chǔ)存于配備氮封、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和相應(yīng)安全裝置的儲(chǔ)罐中，并設(shè)置平衡管；生產(chǎn)車間內(nèi)不應(yīng)存放液體桶裝（200L及以下）物料，宜采用中間儲(chǔ)罐中轉(zhuǎn)存放，并采用管道輸送。
（5）優(yōu)化進(jìn)出料方式，投料和出料均應(yīng)設(shè)密封裝置或設(shè)置密閉區(qū)域，不能實(shí)現(xiàn)密閉的應(yīng)采用負(fù)壓排氣并收集至尾氣處理系統(tǒng)處理。
（6）以“分質(zhì)分類、資源回收”為原則，不同工藝過程采用適宜的集氣方式和廢氣治理技術(shù)，有機(jī)廢氣分類收集、分類處置。
3表面涂裝行業(yè)
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C21家具制造業(yè)、C33金屬制品制造、C34通用設(shè)備制造業(yè)、C35專用設(shè)備制造、C36汽車制造、C37鐵路、船舶、航空航天和其他運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)、C38電氣機(jī)械及器材制造（不含C3825光伏）、C40儀器儀表制造業(yè)、C43金屬制品、機(jī)械和設(shè)備修理業(yè)等行業(yè)表面涂裝工序的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）鼓勵(lì)使用水性、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的環(huán)保型涂料。
（2）鼓勵(lì)企業(yè)采用密閉型生產(chǎn)成套裝置，推廣應(yīng)用自動(dòng)連續(xù)化噴涂線。
（3）推廣靜電噴涂、無空氣噴涂、空氣輔助/混氣噴涂、熱噴涂等高效噴涂技術(shù)。
（4）禁止使用火焰法除舊漆，嚴(yán)格限制使用干噴砂除銹。
（5）除船體等大型工件涂裝及補(bǔ)漆確實(shí)無法密閉作業(yè)外，其它使用溶劑型涂料的工業(yè)涂裝工序必須在密閉空間或設(shè)備中進(jìn)行，配備有機(jī)廢氣收集系統(tǒng)，并安裝高效凈化設(shè)施；無法密閉的，應(yīng)當(dāng)采取措施減少廢氣排放。
（6）底漆電泳工藝需配備至少一級(jí)回收電泳漆裝置。
4包裝印刷行業(yè)
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C231印刷業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）禁止使用不符合環(huán)保要求的油墨、膠粘劑；印刷工藝推廣使用醇性油墨和水性油墨，平板印刷企業(yè)采用無/低醇化學(xué)溶劑的潤版液（醇含量不多于5%），印鐵制罐企業(yè)鼓勵(lì)使用紫外光固化(UV)油墨。
（2）油墨、粘合劑和潤版液等含VOCs原料須密閉儲(chǔ)存，使用后的廢包裝桶需及時(shí)加蓋密閉。
（3）軟包裝復(fù)合工藝推廣無溶劑復(fù)合技術(shù)，書刊印刷行業(yè)推廣使用預(yù)涂膜技術(shù)。
（4）采用凹印、絲印的印刷車間及印制鐵罐的車間應(yīng)具有有機(jī)氣體收集裝置；車間應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)備，廠區(qū)內(nèi)車間外的空間無明顯異味。
（5）根據(jù)廢氣組成、濃度、風(fēng)量等參數(shù)選擇適宜的技術(shù)，對(duì)車間有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。
（6）清洗用溶劑應(yīng)進(jìn)行回收。
5紡織染整行業(yè)
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C171棉紡織及印染精加工、C175化纖織造及印染精加工行業(yè)的定型機(jī)揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）鼓勵(lì)研究開發(fā)以蒸汽或天然氣作為熱定型熱源的后整理工藝技術(shù)，逐步推進(jìn)中溫中壓蒸汽定型代替后整理加工中的導(dǎo)熱油鍋爐定型工藝。
（2）采用替代物質(zhì)，控制有毒有害揮發(fā)性有機(jī)物的使用。鼓勵(lì)使用低毒、低VOCs或無VOCs含量的環(huán)保型整理劑及溶劑等原輔材料。
（3）定型機(jī)高溫廢氣宜經(jīng)過熱能回收系統(tǒng)回收熱能，廢氣收集率應(yīng)達(dá)到95%以上，車間內(nèi)無明顯的定型機(jī)煙霧和刺激性氣味。
（4）定型機(jī)廢氣宜采用機(jī)械凈化與吸收技術(shù)或高壓靜電技術(shù)等組合工藝處理，機(jī)械凈化包括冷凝、機(jī)械除塵、過濾及吸附等技術(shù)處理后達(dá)標(biāo)排放。
（5）凈化回收的廢油應(yīng)妥善處置，防止二次污染。
6合成革行業(yè)
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C2925塑料人造革、合成革制造行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）禁止使用苯作為溶劑，優(yōu)化設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)溶劑單一化配方，推廣應(yīng)用水性樹脂生產(chǎn)工藝。
（2）開展溶劑儲(chǔ)存儲(chǔ)罐化和配料生產(chǎn)線封閉化改造。有機(jī)溶劑均應(yīng)采用大型儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，含溶劑樹脂應(yīng)使用l噸以上的密閉容器(特種樹脂除外)儲(chǔ)運(yùn)，淘汰小型料桶裝運(yùn)。應(yīng)采用密閉管道方式輸送溶劑并進(jìn)行配料。禁止涂臺(tái)人工上漿，釜?dú)埛帕蠈?shí)施密封手口氣相平衡措施。
（3）生產(chǎn)線、配料系統(tǒng)等產(chǎn)生廢氣的工序設(shè)備應(yīng)全封閉集氣。
（4）應(yīng)科學(xué)合理地設(shè)計(jì)廢氣回收系統(tǒng)，回收DMF應(yīng)配備三塔及以上精餾裝置，對(duì)可回收污染物可采用噴淋或靜電等回收裝置，干法生產(chǎn)線配套“一線一塔”廢氣噴淋回收裝置，PVC生產(chǎn)線配套靜電回收裝置。
（5）對(duì)不可回收的污染物應(yīng)規(guī)范收集后，采用高效、穩(wěn)定的工藝進(jìn)行統(tǒng)一處理，精餾釜?dú)埛帕袭a(chǎn)生的廢氣，以及污水站廢氣應(yīng)收集并處置。廢氣的收集和處理效率均需滿足環(huán)保要求，其中精餾脫酯的二甲酯尾氣經(jīng)多級(jí)冷凝后宜單位采用直接焚燒技術(shù)、吸附技術(shù)或化學(xué)吸收技術(shù)等凈化后達(dá)標(biāo)排放。
（6）DMF精餾塔塔頂水經(jīng)脫酯處理后，嚴(yán)禁直接回用于冷卻塔、鍋爐除塵或沖洗等，經(jīng)冷卻回用至生產(chǎn)線的塔頂水二甲酯濃度必須低于50mg/L。禁止將二甲胺廢液送鍋爐或?qū)嵊蜖t焚燒處理。
7化纖行業(yè)
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C28化學(xué)纖維制造業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）氨法溶劑采用DMAC全面替代DMF。
（2）鼓勵(lì)開發(fā)高沸點(diǎn)、低毒的溶劑和環(huán)保型紡絲油劑、助劑。
（3）規(guī)范稀釋劑、清洗劑儲(chǔ)存，物料運(yùn)輸與使用應(yīng)密閉化。
（4）鼓勵(lì)采用環(huán)保密閉型生產(chǎn)成套裝置。
（5）化纖產(chǎn)生VOCs污染物的生產(chǎn)工藝裝置或區(qū)域必須進(jìn)行廢氣收集處理。酯化、聚合、熔融、熱定型、熱井系統(tǒng)、液封槽等工藝廢氣和熱媒站泄漏廢氣、紡絲油劑廢氣、污水處理站及儲(chǔ)罐區(qū)等無組織廢氣應(yīng)進(jìn)行有效收集，處理后達(dá)標(biāo)排放。
（6）滌綸聚醋生產(chǎn)中醋化反應(yīng)蒸汽應(yīng)回收乙暉，尾氣宜采用直接焚燒、蓄熱焚燒、催化焚燒等高效凈化措施后達(dá)標(biāo)排放。
（7）氨綸生產(chǎn)聚合反應(yīng)二甲基乙酰胺(DMAC)廢氣、紡絲南道廢氣應(yīng)設(shè)置精制回收系統(tǒng)先行回收DMAC，精情尾氣宜采用吸收技術(shù)、吸附技術(shù)等凈化后達(dá)標(biāo)排放。
（8）應(yīng)對(duì)FDY/DTY紡絲上油、加熱、牽引拉伸等環(huán)節(jié)的油劑廢氣進(jìn)行收集，宜采用機(jī)械凈化與吸收技術(shù)或高壓靜電技術(shù)等組合工藝凈化后達(dá)標(biāo)排放，其中機(jī)械凈化包括冷凝、機(jī)械除塵、過濾及吸附等技術(shù)，處理設(shè)施凈化效率不低于80%。無土油、加熱工序的POY等生產(chǎn)線暫不作要求。
（9）對(duì)粘膠基短纖維生產(chǎn)過程中所排放的CS2、H2S等廢氣須采用多級(jí)填料塔堿洗預(yù)處理后再經(jīng)顆�；钚蕴课秸羝摳�(CAP)或直接接入硫磺制酸裝置進(jìn)行高溫焚燒處理(WSA)。
8輪胎制造（橡膠制品業(yè)）
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C29橡膠和塑料制品業(yè)(重點(diǎn)C2911輪胎制造)的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）對(duì)所有有機(jī)溶劑及低沸點(diǎn)物料應(yīng)密閉式存儲(chǔ)，以減少無組織排放。
（2）密煉機(jī)單獨(dú)設(shè)吸風(fēng)管，進(jìn)出料口設(shè)集氣罩局部抽風(fēng)，出料口水冷段、風(fēng)冷段生產(chǎn)線應(yīng)密問化，風(fēng)冷廢氣收集后集中處理。
（3）硫化罐泄壓宜先抽負(fù)壓再常壓開蓋，硫化機(jī)群上方設(shè)置大圍罩導(dǎo)風(fēng)，并宜采用下送冷風(fēng)、上抽熱風(fēng)方式集氣。
（4）煉膠廢氣應(yīng)采用袋除塵+介質(zhì)過濾+吸附濃縮+蓄熱焚燒處理，小型企業(yè)可采用微生物除臭、多級(jí)吸收、吸附等工藝進(jìn)行處理。
（5）硫化廢氣可采用吸收、吸附、生物處理、濃縮燃燒或除臭劑處理法等適用技術(shù)。
（6）打漿、浸膠、噴涂、烘干應(yīng)采用密閉設(shè)備和密閉集氣，禁止敞開運(yùn)輸漿料，溶劑廢氣應(yīng)采用活性炭或碳纖維吸附再生方式回收利用。
9制鞋行業(yè)
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C195制鞋業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）企業(yè)使用的膠粘劑應(yīng)符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《鞋和箱包用膠粘劑》
(GB19340-2014)標(biāo)準(zhǔn)要求及《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠粘劑》(HJ/T220-2005)中關(guān)于鞋用膠粘劑規(guī)定。
（2）企業(yè)應(yīng)減少小桶裝溶劑，盡可能使用大桶裝溶劑。
（3）溶劑調(diào)配、轉(zhuǎn)運(yùn)與使用過程應(yīng)盡量保持密閉。
（4）積極推進(jìn)制鞋自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用，提倡采用熱熔膠機(jī)、自動(dòng)上膠前幫機(jī)、自動(dòng)上膠中后幫機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)調(diào)節(jié)出膠，智能控制出膠厚薄、涂膠位置，減少人工操作，削減膠水材料使用；
（5）高頻壓型、印刷、發(fā)泡、注塑、鞋底噴漆、粘合等各產(chǎn)生廢氣工段應(yīng)采用密閉、半密閉技術(shù)或分區(qū)密封生產(chǎn)工藝線進(jìn)行廢氣收集，噴漆、印刷工序廢氣收集率宜達(dá)到90%以上，其他生產(chǎn)工序廢氣收集率宜達(dá)到80%以上。
（6）粘合、清洗、烘干等工藝單元排放的有機(jī)氣體應(yīng)盡量收集回收利用，不能回收利用的應(yīng)采用吸收、吸附、吸附濃縮＋焚燒等工藝處理后達(dá)標(biāo)排放。
（7）企業(yè)采用吸附法的應(yīng)定期更換吸附劑，并建立臺(tái)賬；并有詳細(xì)更換記錄。采用燃燒法的，設(shè)施要正常運(yùn)行。
10塑料制品行業(yè)
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017），C292塑料制品業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物污染防治應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
（1）優(yōu)先采用環(huán)保型原輔料，禁止使用附帶生物污染、有毒有害物質(zhì)的廢塑料作為生產(chǎn)原輔料。
（2）對(duì)增塑劑等所有有機(jī)溶劑及低沸點(diǎn)物料采取密閉式存儲(chǔ)，涉及大宗有機(jī)物料使用的應(yīng)采用儲(chǔ)罐存儲(chǔ)，并優(yōu)先考慮管道輸送。
（3）破碎工藝宜采用干法破碎技術(shù)。塑料加工工藝優(yōu)先選用自動(dòng)化程度高、密閉性強(qiáng)、廢氣產(chǎn)生量少的生產(chǎn)工藝和裝備，鼓勵(lì)企業(yè)選用密閉自動(dòng)配套裝置及生產(chǎn)線。
（4）破碎、配料、干燥、塑化擠出（包括注塑、擠塑、吸塑、吹塑、滾塑、發(fā)泡等）等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝溫度高、易產(chǎn)生惡臭廢氣的崗位應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的廢氣收集系統(tǒng)。
（5）破碎、配料、干燥等工序鼓勵(lì)采用密閉化措施，減少廢氣無組織排放；無法做到密閉部分可靈活選擇集氣罩局部抽風(fēng)、車間整體換風(fēng)等多種方式進(jìn)行。
（6）塑化擠出工序出料口應(yīng)設(shè)集氣罩局部抽風(fēng)，出料口水冷段、風(fēng)冷段生產(chǎn)線應(yīng)密閉化，風(fēng)冷廢氣收集后集中處理。
（7）過濾、壓延、粘合等尾氣可采用靜電除霧器對(duì)有機(jī)物進(jìn)行回收處理，發(fā)泡廢氣優(yōu)先采用高溫焚燒技術(shù)處理，其他廢氣因根據(jù)污染物種類及濃度的不同，分別采用多級(jí)填料塔吸收、高溫焚燒等技術(shù)凈化處理。
